東南アジアはニッケルやラテライト鉱石などの鉱物資源が豊富です。鉱石の洗浄および尾鉱の輸送パイプラインは、非常に過酷な産業用途を代表します。これらの頑丈なシステムでは、パイプラインが高密度のスラリー、スラグ混合物、高濃度の固体粒子を運ぶ腐食性流体を継続的に輸送します。
1/4 回転バルブ（大口径バタフライバルブや強力ボールバルブなど）の開閉時に、スラリー中の固体粒子がバルブシートとコアの間に堆積し、蓄積しやすくなります。この物理的干渉により瞬間的な「バルブの詰まり」が引き起こされ、バルブの作動に必要なトルクが急激に上昇します。従来の電動アクチュエータに効果的な過負荷保護機構が備わっていない場合、モータは失速中にロックされたローターのトルクを出力し続け、内部電流のスパイクを引き起こします。これは、モーター巻線の急速な過熱や焼損につながるだけでなく、バルブステムを直接剪断する可能性のある大きな機械的破壊力を生成し、処理パイプライン全体が計画外の停止に追い込まれる可能性があります。
制御不能な固体不純物で満たされた採掘パイプラインに直面する場合、流体制御エンジニアは、自動アクチュエータのサイジング時に必須の安全性評価基準として「トルク制限」と「電気的過負荷保護」を優先する必要があります。
プロのヘビーデューティバルブアクチュエータは、鋭いトルク感知能力とカットオフ能力を備えていなければなりません。仕様にはオプションの機械式または電子式を含める必要があります。オーバートルク保護機構。スラリーの蓄積によりバルブが詰まり、パイプラインの負荷トルクが事前に設定された臨界トルク値まで上昇した場合、内部トルク スイッチはミリ秒レベルの応答を達成してモーターの電源回路を瞬時にオフにする必要があります。この作用により、バルブ本体とアクチュエータの内部トランスミッションギアが元の不可逆的な機械的破壊から保護されます。
アクチュエータが短期間の高頻度失速や極端な外部高温条件に遭遇した場合、モータの温度上昇も同様に致命的です。ハイスペックな実行メカニズムが組み込まれています。PTC過熱保護装置電気モーターの巻線の奥深くにあります。モーター内部の温度が急激に上昇し、物理的限界に達すると、105℃（防爆仕様の場合）または125℃(標準耐候性モデルの場合)、システムの安全性を確保するために回路は自動的に切断されます。温度が安全な範囲に下がると自動的に回復し、突破できない二次防御を形成します。
固体微粒子によって引き起こされる詰まりの危機を包括的に解決するために、DCL 耐候性および防爆シリーズ電動アクチュエータは、東南アジアの採掘流体オートメーションに二重保護のハードコア ソリューションを提供します。
このシリーズは、最大出力トルクの強力な最大出力を提供します。3000N・mまた、オプションで高精度の過トルク保護スイッチの統合をサポートします。高周波振動やスラリーの飛散を特徴とする採掘現場向けに調整された完全なエンクロージャは、高品質のダイカストアルミニウム合金で製造されており、標準を達成しています。IP67保護等級（水中はIP68にアップグレード可能）過酷な鉱山環境での侵食に効果的に抵抗します。設置の適応性については、DCL アクチュエータの取り付けベースは次の規格に厳密に準拠しています。ISO5211国際規格、さまざまなパイプラインのボールバルブやバタフライバルブとの直接リンクが可能です。コンパクトでバックラッシュのない機械構造と S4 断続負荷特性を組み合わせることで、複雑なスラリー流体制御の中でも装置が長期サイクルの堅牢性と安全性準拠を維持できるようになります。